Trong sản xuất công nghiệp và đời sống hàng ngày, đường ống là thành phần cơ bản không thể thiếu, từ ống nước, ống bọc thép trang trí nhà cửa đến ống giàn giáo trong các công trình xây dựng và đường ống cấp nước trong mạng lưới đường ống đô thị. Việc sản xuất hàng loạt những chiếc ống này dựa vào máy làm ống, một thiết bị cốt lõi. Đối với các doanh nghiệp sản xuất ống, người vận hành thiết bị hoặc người mới bắt đầu trong ngành, việc nắm bắt toàn diện sự khác biệt giữa các loại máy làm ống, nguyên lý làm việc, điểm chính trong vận hành, phương pháp khắc phục sự cố và hướng dẫn mua hàng là rất quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bài viết này hệ thống hóa các kiến thức cốt lõi về máy làm ống từ hiểu biết cơ bản đến ứng dụng thực tế, giúp bạn nhanh chóng chuyển từ “người mới bắt đầu” sang “chuyên gia”.
A máy làm ống không phải là "một loại thiết bị" mà được chia thành nhiều loại theo vật liệu xử lý, đặc điểm quy trình và kịch bản ứng dụng. Các loại máy làm ống khác nhau có sự khác biệt đáng kể về thiết kế kết cấu, các thông số cốt lõi và phạm vi ứng dụng. Chọn sai loại không chỉ làm tăng chi phí sản xuất mà còn dẫn đến chất lượng ống không đạt tiêu chuẩn. Sau đây là so sánh chi tiết các loại máy làm ống thông dụng:
Chức năng cốt lõi của một máy làm ống là "biến dần" một dải thép phẳng thành ống hình ống. Toàn bộ quá trình trải qua nhiều liên kết như tháo cuộn, làm thẳng, tạo hình, hàn, định cỡ và cắt. Độ chính xác hoạt động của từng liên kết ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đường ống cuối cùng. Sau đây lấy máy làm ống tần số cao được sử dụng rộng rãi nhất làm ví dụ để phân tích chi tiết nguyên lý làm việc và các điểm kiểm soát chính:
Dù ở các nhà máy xử lý ống nhỏ hay các doanh nghiệp công nghiệp lớn, việc vận hành chính xác máy làm ống là rất quan trọng để đảm bảo an toàn sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Sau đây là các biện pháp phòng ngừa cụ thể, với các mục kiểm tra chính được sắp xếp thành một bảng cho rõ ràng:
| Hạng mục kiểm tra | Mục chính | Yêu cầu tiêu chuẩn | Xử lý bất thường |
| Tình trạng thiết bị | Mức dầu thủy lực và áp suất | Mức dầu thang đo ≥ 2/3; 0,8-1,2MPa (loại tần số cao) | Thêm dầu cùng mẫu; kiểm tra rò rỉ đường ống |
|
| Cuộn dây cảm ứng tần số cao | Không bị oxy hóa/lỏng lẻo; lớp cách nhiệt nguyên vẹn | Đánh bóng bằng giấy nhám và dán chất dẫn điện; siết lại các bu lông |
|
| Máy bơm nước làm mát & máy nén khí | Bơm chạy êm; áp suất không khí 0,6-0,8MPa | Sửa chữa động cơ máy bơm; xả khí nếu áp suất thấp |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Độ dày và bề mặt dải thép | Sai số độ dày ≤ ± 0,05mm; không có dầu/rỉ sét/tạp chất | Thay thế dải không đều; lau bằng cồn cát rỉ sét |
|
| Vị trí dải thép trên bộ tháo cuộn | Cuộn dây cố định chặt chẽ, không bị lỏng/nghiêng | Điều chỉnh thiết bị căng để cố định lại cuộn dây |
| Bảo vệ an toàn | Bảo vệ an toàn & nút dừng khẩn cấp | Lính canh đóng cửa; nút bấm nhạy (cắt nguồn ngay khi nhấn) | Thay thế các tấm bảo vệ bị hư hỏng; nút đặt lại/thay thế |
| Loại giám sát | Tần số | Tiêu chuẩn giám sát | Xử lý bất thường |
| Các thông số chính (nhiệt độ/áp suất/tốc độ) | Thời gian thực (màn hình hiển thị) | Nhiệt độ hàn: 1250-1300oC (thép cacbon)/1300-1350oC (thép không gỉ); áp suất hình thành: 2-5MPa | Dừng máy; điều chỉnh cuộn dây (giảm nhiệt độ) hoặc sửa chữa rò rỉ thủy lực (áp suất thấp) |
| Chất lượng ống (hình dáng/kích thước) | Cứ sau 30 phút (lấy mẫu ngẫu nhiên) | Ngoại hình: Không trầy xước/vết lõm; sai số đường kính ngoài ≤ ±0,3mm; sai số độ dày tường ≤ ± 10% | Điều chỉnh con lăn tạo hình (ống hình bầu dục); tăng áp lực ép (rò rỉ mối hàn) |
Để đơn giản hóa việc theo dõi lỗi, 8 lỗi phổ biến được tóm tắt thành một bảng với các giải pháp cốt lõi và mô tả biện pháp phòng ngừa lặp lại cũng được đơn giản hóa:
| Số lỗi | Hiện tượng lỗi | Nguyên nhân cốt lõi | Các bước giải pháp nhanh | Chu kỳ phòng ngừa |
| 1 | Hàn hàn sai (rò rỉ trong quá trình kiểm tra áp suất) | Nhiệt độ/áp suất thấp; dầu/rỉ sét trên dải; độ lệch cuộn dây | Tăng nhiệt độ thêm 10-20oC; điều chỉnh áp suất đến 5-10MPa (thép carbon); dải sạch; căn chỉnh cuộn dây | Kiểm tra dải hàng ngày; ghi thông số 2 giờ; kiểm tra cuộn dây hàng tuần |
| 2 | Độ bầu dục của ống (sai số đường kính ngoài ＞ ± 0,3mm) | Con lăn tạo hình không thẳng hàng; con lăn định cỡ bị mòn; duỗi thẳng không đủ | Căn chỉnh các con lăn tạo hình; thay thế con lăn định cỡ (mòn ≥0,2mm); tăng số lần duỗi thẳng | Kiểm tra độ mòn của con lăn 5.000 mét; hiệu chuẩn áp suất làm thẳng hàng ngày |
| 3 | Lỗi chiều dài cắt ＞±1mm | Tốc độ theo dõi không phù hợp; tắc nghẽn cảm biến; tốc độ cưa chậm | Đồng bộ hóa tốc độ theo dõi/truyền đạt; cảm biến sạch; điều chỉnh tốc độ cưa thành 2800-3500rpm | Mỗi lần kiểm tra chiều dài 50 ống; vệ sinh cảm biến hàng ngày |
| 4 | Không có hệ thống sưởi trong hệ thống tần số cao | Cuộn dây hở/ngắn mạch; mô-đun nguồn bị lỗi; lỗi làm mát | Sửa chữa/thay thế cuộn dây; thay thế mô-đun nguồn; làm sạch ống làm mát | Kiểm tra cách điện cuộn dây hàng tuần; Vệ sinh hệ thống làm mát 2 tuần |
| 5 | Áp suất thủy lực không ổn định (dao động ＞±0,5MPa) | Dầu bị ô nhiễm; van xả bị lỗi; mặc máy bơm | Thay dầu/bộ lọc; sửa chữa van cứu trợ; thay thế các bộ phận máy bơm | thay nhớt 3 tháng; Kiểm tra van giảm áp 6 tháng |
| 6 | Vết xước bề mặt ống (độ sâu 0,1-0,3mm) | Tạp chất trên con lăn; mảnh vụn sắc nhọn trên dải; con lăn băng tải bị mòn | con lăn đánh bóng; lắp đặt thiết bị loại bỏ mảnh vụn từ tính; thay thế con lăn băng tải | Vệ sinh con lăn hàng ngày; kiểm tra con lăn băng tải hàng tuần |
| 7 | Không có chuyển động sau khi khởi động | Nút khẩn cấp hủy đặt lại; mở bảo vệ; contactor bị lỗi | Nút đặt lại; canh gác chặt chẽ; thay cuộn dây contactor | Kiểm tra nút hàng ngày; kiểm tra công tắc hành trình bảo vệ thường xuyên |
| 8 | Độ dày thành ống không đồng đều (chênh lệch ＞ ± 0,2mm) | Khoảng cách con lăn không đều; dải lệch; áp lực kích thước không đồng đều | Điều chỉnh khoảng cách con lăn; căn chỉnh dải bằng tia hồng ngoại; áp lực kích thước đồng bộ | Kiểm tra khe hở con lăn 3.000 mét; hiệu chuẩn hướng dẫn dải hàng ngày |
| Danh mục cấu hình | Nhu cầu cơ bản (Ống dân dụng) | Nhu cầu trung bình cao (Ống chính xác) |
| Hệ thống hàn | Cảm ứng tần số cao (200-300kHz) | Bảo vệ khí trơ tần số cao (300-400kHz) |
| Con lăn định hình/định cỡ | Con lăn thép 45 # (8-12 bộ) | Con lăn hợp kim Cr12MoV (14-18 bộ) giá đỡ có thể điều chỉnh kích thước |
| Tự động hóa & Phát hiện | Giám sát thông số cơ bản | Tự động hóa hoàn toàn (tự động nạp/phân loại) Phát hiện hình ảnh AI Phát hiện lỗ hổng siêu âm |
| Phạm vi ngân sách (10.000 nhân dân tệ) | Loại thiết bị được đề xuất | Cấu hình cốt lõi | Kịch bản ứng dụng |
| 30-80 | Máy cao tần bán tự động | Hàn 200-300kHz, cấp liệu thủ công, định cỡ cơ bản | Ống thép cacbon (sản lượng 1.500m/ngày), sản xuất dân dụng lô nhỏ |
| 80-150 | Máy đa chức năng bán tự động | Tần số điều chỉnh 200-400kHz, lưu trữ vật liệu tự động, phát hiện kích thước | Thép cacbon/thép không gỉ (1.500-3.000m/ngày), sản xuất hỗn hợp cỡ vừa |
| 150-300 | Máy hoàn toàn tự động bằng thép không gỉ/máy tần số cao | Phát hiện toàn bộ sản phẩm (kích thước/hình dáng/mối hàn), tự động phân loại, truyền động servo kép | Thép không gỉ/thép carbon ( ≥3.000m/ngày), sản xuất chính xác hàng loạt lớn |
Máy làm ống, là thiết bị cốt lõi trong ngành sản xuất ống, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất ống. Đối với những người hành nghề trong ngành, việc nắm vững cách phân loại máy làm ống giúp lựa chọn được thiết bị phù hợp theo nhu cầu sản xuất; nắm rõ nguyên lý làm việc và các biện pháp phòng ngừa khi vận hành đảm bảo sản xuất an toàn, ổn định; làm quen với các lỗi và giải pháp phổ biến có thể giảm tổn thất do tắt máy; và nắm bắt hướng dẫn mua hàng có thể tránh được rủi ro đầu tư và đạt được cấu hình tiết kiệm chi phí.
Trong bối cảnh sản xuất ống đa dạng, khả năng điều chỉnh máy làm ống phù hợp với yêu cầu sản phẩm cụ thể và phát triển các giải pháp tùy chỉnh là rất quan trọng. Điều này không chỉ đảm bảo đầu ra chất lượng cao mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và mở ra những cơ hội thị trường mới.
Ống thép cacbon s: Ống thép carbon được sử dụng rộng rãi trong xây dựng dân dụng cho đường cấp nước và trong các cơ sở công nghiệp như giàn giáo. Đối với ống thép cacbon tiêu chuẩn, máy làm ống tần số cao có dải gia nhiệt cảm ứng từ 200 - 300kHz thường được sử dụng. Để chịu được áp lực do các dải thép dày (3 - 5mm) gây ra, bộ con lăn tạo hình cần phải chắc chắn. Sử dụng thép 45# được tôi đến độ cứng HRC55 - 60 có thể nâng cao đáng kể độ bền của những con lăn này. Sau khi hàn, một bước quan trọng là loại bỏ oxit khỏi khu vực hàn. Việc xử lý trước này rất cần thiết cho các quá trình mạ kẽm tiếp theo, rất quan trọng để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn, đặc biệt khi sử dụng ngoài trời hoặc trong các ứng dụng dưới lòng đất.
Khi nói đến ống thép carbon áp suất cao, chẳng hạn như ống dùng để truyền khí công nghiệp, cần có những điều chỉnh bổ sung. Hệ thống con lăn ép đôi có thể được tích hợp vào máy. Hệ thống này áp dụng áp suất từ 8 - 12MPa, cao hơn khoảng 20 - 30% so với áp suất tiêu chuẩn dùng cho ống thép cacbon thông thường. Áp suất cao hơn đảm bảo rằng các mối hàn dày đặc, ngăn chặn hiệu quả mọi rò rỉ trong điều kiện áp suất cao (thường là 1,6MPa trở lên) mà các đường ống này phải chịu trong hoạt động công nghiệp.
Ống thép không gỉ: Ống thép không gỉ rất được ưa chuộng trong ngành công nghiệp thực phẩm và y tế do đặc tính chống ăn mòn và vệ sinh. Đối với ống cấp thực phẩm 304/316L và ống truyền dịch y tế, máy làm ống phải được trang bị hệ thống bảo vệ khí trơ. Sử dụng khí argon có độ tinh khiết ≥99,99% là rất quan trọng để ngăn chặn quá trình oxy hóa trong quá trình hàn. Điều này không chỉ giữ cho khu vực hàn sáng mà còn duy trì đặc tính chống ăn mòn của thép không gỉ, đặc tính này cực kỳ quan trọng trong các ứng dụng mà đường ống tiếp xúc với thực phẩm hoặc chất lỏng y tế.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác là một khía cạnh quan trọng khác. Nhiệt độ hàn cần được duy trì trong phạm vi hẹp 1300 - 1350oC với độ chính xác ± 3oC. Việc kiểm soát chính xác này giúp ngăn chặn sự phát triển của các hạt trong thép không gỉ, vì sự phát triển của các hạt quá mức có thể làm suy yếu độ bền của đường ống. Sau khi hàn, mô-đun ủ sáng thường được thêm vào. Mô-đun này giúp loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình hàn và cũng làm phẳng các thành bên trong của ống đến độ nhám bề mặt Ra ≤0,8μm. Những biện pháp này đảm bảo rằng đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn thực phẩm như GB/T 19228.2-2011 Tiêu chuẩn quốc gia về ống nước bằng thép không gỉ và yêu cầu vệ sinh y tế.
Ống hợp kim nhôm: Ống hợp kim nhôm, đặc biệt là ống làm bằng nhôm 6061, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để tản nhiệt trong pin xe điện và trong các ứng dụng hàng không vũ trụ do đặc tính nhẹ nhưng chắc chắn của chúng. Tuy nhiên, nhôm có những đặc tính độc đáo như độ dẫn nhiệt cao và kết cấu tương đối mềm, điều này đặt ra những thách thức trong quá trình chế tạo ống.
Để chống lại tính dẫn nhiệt cao, các máy làm ống cho ống hợp kim nhôm thường sử dụng cuộn dây tần số cao 350 - 400kHz. Tần số cao hơn này cho phép làm nóng nhanh hơn, bù đắp cho sự mất nhiệt nhanh chóng xảy ra ở nhôm. Ngoài ra, con lăn tạo hình không từ tính được sử dụng. Vì nhôm có thể dính vào các bộ phận có từ tính nên việc sử dụng con lăn không có từ tính sẽ đảm bảo quá trình tạo hình trơn tru mà không có bất kỳ vấn đề bám dính vật liệu nào. Máy theo dõi độ dày bằng laser theo thời gian thực cũng là một tính năng bổ sung quan trọng. Dải nhôm dễ bị thay đổi độ dày hơn so với dải thép và những thay đổi này có thể dẫn đến thành ống không bằng phẳng. Máy theo dõi độ dày bằng laser có thể phát hiện bất kỳ thay đổi độ dày nào trong thời gian thực, cho phép điều chỉnh ngay lập tức quy trình sản xuất để đảm bảo độ dày thành ổn định.
Ống vách mỏng đường kính nhỏ: Các loại ống có đường kính ngoài ≤50mm như ống inox trang trí 10mm hay ống dẫn điện 20mm cần có máy móc chuyên dụng. Bộ con lăn tạo hình nhỏ gọn với 10 - 12 nhóm là lý tưởng cho các ống có đường kính nhỏ này. Khoảng cách con lăn trong các bộ này phải được điều chỉnh theo từng bước 0,01mm. Khả năng tinh chỉnh này đảm bảo uốn cong chính xác các dải thép mỏng (thường dày 1,2mm) mà không gây ra bất kỳ vết nứt nào.
Khi cần cắt những ống có đường kính nhỏ này, một chiếc cưa bay cắt siêu nhỏ là điều cần thiết. Sử dụng máy cưa có đường kính lưỡi cưa ≤150mm giúp tránh làm nát đường ống. Ống có đường kính nhỏ có độ cứng kết cấu thấp và lưỡi cưa có kích thước tiêu chuẩn có thể dễ dàng biến dạng hoặc hư hỏng chúng trong quá trình cắt.
Ống có thành dày, đường kính lớn: Dành cho ống có đường kính lớn có đường kính ngoài từ ≥200mm, như ống thoát nước đô thị DN300 hoặc ống vận chuyển công nghiệp, cần có máy làm ống hạng nặng. Những máy này thường có phần tạo hình mở rộng với 16 – 18 nhóm con lăn. Việc uốn dần dần do nhiều nhóm con lăn này mang lại là cần thiết để xử lý các dải thép dày (3 - 8mm) mà không gây ra hiện tượng tách mép.
Hệ thống truyền động servo kép là một tính năng quan trọng khác. Hệ thống này cung cấp đủ mô-men xoắn cho quá trình tạo hình có đường kính lớn. Ngoài ra, một mô-đun định cỡ thủy lực được tích hợp. Mô-đun định cỡ thủy lực áp dụng áp suất đồng đều từ 5 - 8MPa để hiệu chỉnh đường kính ngoài của ống. Với hệ thống này, sai số đường kính ngoài có thể được kiểm soát trong phạm vi ≤±0,5mm, đảm bảo đường ống khớp khít với các bộ phận khác trong cơ sở hạ tầng quy mô lớn và hệ thống công nghiệp.
Việc sản xuất các ống có hình dạng đặc biệt, chẳng hạn như ống hình vuông, hình chữ nhật hoặc hình bầu dục, đòi hỏi phải tùy chỉnh đáng kể các máy làm ống tiêu chuẩn. Bước đầu tiên là thay thế các con lăn định hình tiêu chuẩn bằng các con lăn được thiết kế riêng. Đối với ống vuông, con lăn góc vuông được sử dụng, còn con lăn cong được thiết kế cho ống hình bầu dục.
Ngoài các con lăn tùy chỉnh, chương trình điều khiển tạo hình từng bước cũng được triển khai. Chương trình này điều chỉnh áp suất con lăn tăng dần ở các giai đoạn khác nhau của quá trình tạo hình. Ví dụ, khi tạo hình ống vuông, áp suất tại các trạm tạo hình góc có thể tăng thêm 0,5MPa. Sự gia tăng áp suất được kiểm soát này giúp tinh chỉnh hình dạng của các góc và loại bỏ mọi vết lõm hoặc khuyết điểm trên bề mặt ống.
Một ví dụ thực tế về sự tùy chỉnh này là một công ty sản xuất ống thép vuông cho mặt tiền tòa nhà. Bằng cách thêm mô-đun tạo hình thứ cấp vào máy làm ống, họ có thể sản xuất ống vuông 80×80mm với bán kính góc trong khoảng R1,5 - R2,0mm, đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế kiến trúc nghiêm ngặt. Việc tùy chỉnh này cũng làm giảm đáng kể thời gian xử lý sau, chẳng hạn như mài, tới 40%, dẫn đến tăng hiệu quả sản xuất.
Ống composite nhiều lớp như ống nước composite thép - nhựa hay ống gas composite nhôm - nhựa kết hợp ưu điểm của các loại vật liệu khác nhau. Để sản xuất những chiếc ống này, máy làm ống cần được trang bị một số chức năng tùy chỉnh.
Một hệ thống tháo cuộn kép được thêm vào để nạp đồng thời cả dải kim loại và màng nhựa. Điều này đảm bảo sự tích hợp liền mạch của hai vật liệu trong quá trình sản xuất. Mô-đun liên kết nóng chảy nội tuyến là một bổ sung quan trọng khác. Mô-đun này làm nóng màng nhựa (ví dụ, nhựa polyetylen (PE) được nung nóng đến 180 - 200oC) và sau đó ép nó lên thành trong hoặc thành ngoài của ống kim loại với áp suất 3 - 5MPa. Ứng dụng áp suất cao này đảm bảo độ bám dính chắc chắn giữa lớp kim loại và nhựa, với độ bền bong tróc ≥15N/cm.
Để nâng cao hơn nữa chất lượng của ống composite, có thể lắp đặt hệ thống hấp phụ chân không. Hệ thống này loại bỏ không khí bị mắc kẹt giữa các lớp thép và nhựa. Bọt khí có thể làm suy yếu liên kết giữa các lớp và làm giảm tuổi thọ chung của đường ống. Bằng cách loại bỏ những bong bóng này, tính toàn vẹn và độ bền của ống composite được cải thiện đáng kể.
Các ống vi mô chính xác có đường kính ngoài 10mm, chẳng hạn như ống cảm biến thép không gỉ 5mm dùng trong sản xuất chất bán dẫn, đòi hỏi độ chính xác cao nhất trong quá trình chế tạo ống. Để đạt được điều này, một số chức năng tùy chỉnh được tích hợp vào máy làm ống.
Một máy đo đường kính laser có độ chính xác 0,001mm được lắp đặt để theo dõi đường kính ngoài của ống theo thời gian thực. Điều này cho phép điều chỉnh ngay lập tức quy trình sản xuất nếu phát hiện bất kỳ sai lệch nào. Vì các ống siêu nhỏ cực kỳ nhạy cảm với rung động của máy nên người ta sử dụng đế giảm rung. Rung động của máy có thể gây ra sai lệch độ dày thành ≥0,02mm, điều này có thể không được chấp nhận trong các ứng dụng yêu cầu dòng chất lỏng chính xác hoặc hiệu suất cảm biến.
Một bổ sung quan trọng khác là mô-đun khử tĩnh điện. Trong môi trường phòng sạch như sản xuất chất bán dẫn, bất kỳ điện tích tĩnh điện nào trên bề mặt đường ống đều có thể thu hút các hạt bụi. Mô-đun khử tĩnh điện sẽ trung hòa điện tích, ngăn chặn sự hấp thụ bụi và đảm bảo rằng các ống siêu nhỏ đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ sạch bề mặt của các ngành công nghệ cao này.
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ công nghiệp, máy làm ống sẽ phát triển theo hướng tự động hóa cao hơn (ví dụ: tích hợp hệ thống lập kế hoạch thông minh), vận hành xanh hơn (ví dụ: sử dụng các bộ phận tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng) và khả năng tùy biến mạnh mẽ hơn (ví dụ: thích ứng nhanh với việc sản xuất các loại ống có hình dạng đặc biệt với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau). Bằng cách liên tục học hỏi và nắm vững kiến thức chuyên môn về máy làm ống, các doanh nghiệp và người vận hành có thể thích ứng tốt hơn với những thay đổi của thị trường, nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi và thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao của ngành sản xuất ống.
Dây chuyền nghiền ống ERW tần số cao có độ chính xác cao
Dây chuyền nghiền ống ERW tần số cao có độ chính xác cao
Dây chuyền nghiền ống ERW tần số cao có độ chính xác cao
Dây chuyền nghiền ống ERW tần số cao có độ chính xác cao
Dây chuyền nghiền ống ERW tần số cao có độ chính xác cao
Dây chuyền nghiền ống ERW lớn
Dây chuyền nghiền ống ERW lớn
Dây chuyền nghiền ống ERW lớn
Dây chuyền nghiền ống ERW lớn
Dây chuyền sản xuất ống hàn trực tiếp tới vuông
Dây chuyền sản xuất ống hàn trực tiếp tới vuông
Dây chuyền sản xuất ống hàn trực tiếp tới vuông
No.1 Xiangjian Road, Northern
Ngoại ô thành phố Dương Châu,
Tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Phone: +86-0514-8363 8877
E-mail: [email protected]© Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd. Tube Mill Line Manufacturers
Máy làm ống tùy chỉnh
Nhà cung cấp máy làm ống
