Trình đơn web
Tìm kiếm sản phẩm
Ngôn ngữ
Chia sẻ
Trang chủ / Sản phẩm / Dây chuyền nghiền ống ERW tần số cao có độ chính xác cao / Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25
  • Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25
  • Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25
  • Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25
  • Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25
  • Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25
  • Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25

Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25

Hiệu suất kỹ thuật chính và mô tả chi tiết của dây chuyền sản xuất

Model máy Phạm vi sản xuất Phạm vi độ dày của tường Tốc độ xay xát Công suất tần số cao
HG25 Φ8~Φ32mm δ0,4 ~ 1,3 mm 20~120 100KW
□6×6~25×25 □δ 1.0mm
TRƯỚC: Dây chuyền nghiền ống HG50 ERW Tiếp theo: Máy làm ống có độ chính xác cao HG16

1. Yêu cầu hội thảo

Mục tham số Bình luận
Hướng nạp Mục nhập bên trái hoặc bên phải (tùy thuộc vào cách bố trí quy trình xưởng của khách hàng) Đối diện với thiết bị, hướng nhập nguyên liệu
Tổng công suất thiết bị Khoảng 180KW
Tiêu chuẩn điện áp nguồn 380V/50HZ; Hệ thống ba pha bốn dây Tủ phân phối hạ thế, cáp, khách hàng tự cung cấp
Khu vực thiết bị được bảo hiểm L30-35M×W 4,5M Theo cách bố trí thiết bị
Khu vực máy hàn cao tần được che phủ L6M×W 3M×H 2.8M
Cấp nước (tái chế) Một bể làm mát: 20m³; Một bộ máy bơm cao áp. Ngoài ra, nhà cung cấp có thể cung cấp cho người mua bản vẽ nhà máy và dựa trên bản vẽ để lập sơ đồ bố trí đường thủy. Khách hàng tự cung cấp bể nước, máy bơm nước, hệ thống ống nước, tháp giải nhiệt
Cung cấp không khí Máy nén khí: một bộ 1,6m³ đối với ống thép thông thường; nếu ống mạ kẽm cần 3,5m³ Khách hàng tự cung cấp máy nén khí, bình chứa khí, đường ống
Thiết bị nâng Cần cẩu máy bay 5~10Tons: hai bộ Khách hàng tự cung cấp
Bộ phận tiêu hao thông thường （1)Dao cạo
（2)Lưỡi cưa
（3)Ferrit
（4）Cuộn dây cảm ứng (Ống đồng, ống cách điện)


Quy trình sản xuất

Nguyên liệu thô (dải thép) → tháo cuộn → cắt và hàn cuối → tích lũy vật liệu → san lấp mặt bằng không dùng điện → tạo hình → hàn tần số cao → loại bỏ các gờ bên ngoài đường hàn → làm mát → định cỡ → làm thẳng thô → cắt chiều dài cố định → hoàn thiện ống → gói


Thông số kỹ thuật (Hình ảnh chỉ mang tính chất tham khảo)

1 、 Máy tháo cuộn thủy lực hai mặt
chức năng Chức năng của bộ phận này là tháo dỡ toàn bộ cuộn thép dải và cung cấp nguyên liệu thô cần thiết cho máy tạo hình
Đang tải trọng lượng Tối đa. 1,5 tấn /
đầu hình nón Đầu côn đôi, Động cơ thủy lực điều khiển từ xa tự động quay, thay thế vật liệu
Kiểu cấu trúc hình nón sự kết hợp của thanh trượt, chắc chắn và ổn định
Loại mở rộng Mở rộng thủy lực
Vật liệu đầu côn Trục chính: 42CrMo, rèn, ủ tổng thể;
Tấm hồ quang: ủ tổng thể 45 #
Thanh trượt nêm: thép tôi luyện 45 #
Loại phanh Loại khí nén
Thiết bị chặn vật liệu Chế độ thủ công

2 、 Máy cắt và hàn đối đầu

(Lưu ý: Chỉ sử dụng được những loại có độ dày từ 0,5mm trở lên)
chức năng Chức năng của nó là cắt và căn chỉnh đầu và cuối của hai dải khác nhau, cắt bỏ những phần không đều và hàn hai dải lại với nhau để đường dây có thể hoạt động liên tục
Kiểu cắt Cắt bằng khí nén, chất liệu: Cr12MoV
Kiểu kẹp Kẹp khí nén
Kiểu hàn Hàn TIG tự động

3.1 、 Bộ tích lũy loại dọc (Phạm vi chiều rộng có thể được điều chỉnh bằng điện bằng dây xích)
chức năng Dùng để tích tụ đủ dải thép đảm bảo cho máy chạy liên tục
Kích thước bên ngoài Chiều dài 5,5 m
Động cơ cho ăn 3KW (Động cơ xoay chiều có điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi)
Tốc độ cho ăn TỐI ĐA 200m/phút
Dung lượng lưu trữ 150～300m

3.2 、 ắc quy ngang
(3.1 và 3.2 do khách hàng lựa chọn)
chức năng Dùng để tích tụ đủ dải thép đảm bảo cho máy chạy liên tục
Kích thước bên ngoài OD 3,0m
Động cơ cho ăn 11 KW (Động cơ xoay chiều có điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi)
Động cơ lưu trữ 15 KW (Động cơ xoay chiều có điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi)
Tốc độ cho ăn MAX200m/phút

4、 Định hình và định cỡ máy chính (tám mặt trước, sáu mặt sau, giường tích hợp) Máy chính
Sắp xếp đơn vị:
Hình thành: 2 con lăn san lấp mặt bằng→V→7 con lăn san lấp mặt bằng→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V→8H→8V
Dẫn hướng và 2 hoặc 3 con lăn Đùn → Máy cạo → Đánh bóng → Làm mát bằng nước
Định cỡ: 1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H→đo tốc độ→Làm thẳng 1
1 ） Thiết bị cho ăn và san lấp mặt bằng
chức năng
với thiết bị cân bằng 7 cuộn để vào máy tạo hình một cách ổn định
Cấu trúc
1 cuộn Chống nhảy, 2 cuộn Dẫn hướng dọc, 7 cuộn san lấp mặt bằng

2 ） Máy tạo hình
chức năng Nó có thể dần dần ép các dải thép vào các khoảng trống ống bằng cách tạo thành các cuộn và gửi đến máy hàn,
Kiểu hình thành Dạng W, loại lỗ bán kính kép
Giá đỡ cuộn ngang 8 khán đài
Giá đỡ cuộn dọc 8 khán đài

Giá đỡ cuộn ngang

Cấu trúc
Khung giàn cột đôi, với khung cuối vận hành có khả năng thay thế cuộn bên
Chất liệu của giá đỡ ngang Các bộ phận thép đúc chính xác
Đường kính trục ngang Φ40mm
Vật liệu trục ngang 42CrMo, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55
Làm nguội bề mặt
Tùy chọn: Thiết bị giá đỡ cuộn ngang sử dụng bộ điều chỉnh đồng bộ bánh răng sâu và thước đo, có thể điều chỉnh chính xác và đồng bộ độ cao của thanh trượt trên con lăn phẳng, giúp việc thay đổi các kích cỡ khác nhau dễ dàng và chính xác hơn. (giá thêm)

Giá đỡ cuộn dọc
Cấu trúc Cấu trúc trục đôi, được gia cố và cố định bằng tấm kéo; Máy cán được lắp ráp trên trục con lăn thông qua các ổ trục nên việc thay đổi con lăn dễ dàng.
Chất liệu của giá đỡ thẳng đứng QT400Con trượt là loại có khe (độ chính xác cao, không dễ bị hư hỏng)
Đường kính trục dọc Φ25mm
Vật liệu trục dọc 40Cr, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55
Làm nguội bề mặt
Phương pháp điều chỉnh con lăn
Tâm và vị trí của hai trục lăn được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh ống vít và đai ốc điều chỉnh là đai ốc đồng; Chiều cao của con lăn dọc được tinh chỉnh bằng cách điều chỉnh đai ốc.

hộp số
số lượng 4 bộ
Chất liệu hộp QT400
Kiểu truyền động Truyền bánh răng côn xoắn ốc
Vật liệu bánh răng côn xoắn ốc

20CrMnTi

Rèn, xử lý bề mặt răng
Vật liệu trục bánh răng 40Cr, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55
Làm nguội bề mặt

3) phần hàn
① hướng dẫn
chức năng Chức năng của bộ phận này là truyền phôi ống tới thiết bị ép đùn
Cấu trúc Loại 2 cuộn, có thể điều chỉnh theo chiều ngang và chiều dọc và có thể xoay một góc nhất định. Việc điều chỉnh theo chiều ngang và chiều dọc được thực hiện bằng cách sử dụng thanh vít, trong khi việc điều chỉnh xoay khung được thực hiện bằng bánh răng trục vít.
vật liệu trục 40Cr, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55
Làm nguội bề mặt
② Thiết bị ép (Hai hoặc ba con lăn loại SQ)
chức năng đường hàn sẽ đóng lại
Cấu trúc Hai hoặc ba con lăn loại SQ, kết cấu trục đôi, được gia cố bằng tấm kéo
vật liệu trục 40Cr, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55
Làm nguội bề mặt
③ cái cạp
chức năng dùng dao cạo để loại bỏ đường hàn bên ngoài, đường hàn sẽ mịn và rõ ràng.
Cấu trúc Điều chỉnh vít, dao điều chỉnh nhanh
④ đánh bóng
chức năng Ổn định ống thép và làm phẳng các gờ bên ngoài và các bộ phận không bằng phẳng
vật liệu trục 40Cr, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Bể làm mát
chức năng áp dụng kiểu phun bể chứa nước để đảm bảo ống trống đủ nguội.
Cấu trúc Kết cấu hàn kiểu hộp, ống nước phía trên được chế tạo thành dạng phun để phun và làm mát ống thép.



5

Máy định cỡ

chức năng
Chức năng của thiết bị hình vuông đẩy loại bốn cuộn là biến dạng trực tuyến ống thép có hình dạng chính xác thành ống có khoảng cách hình vuông và làm thẳng nó một cách thô bạo để đạt được kích thước hình học và độ phẳng lý tưởng.
① Giá đỡ ngang 6 bộ giống như tạo hình một cái máy
② Giá đỡ cuộn dọc 6 bộ, giống như máy tạo hình

3) Thiết bị làm thẳng (Xem phần cuối cùng của Thổ Nhĩ Kỳ - phần đầu ở trên)
Loại thiết bị làm thẳng
Thổ Nhĩ Kỳ - đầu, xoay 360°
Cấu trúc
Khung cuộn 2/4, với các cuộn lăn phân bố trên cùng một bề mặt, có thể điều chỉnh theo chiều ngang và chiều dọc và có khả năng xoay ở một góc nhất định. Việc điều chỉnh theo chiều ngang và chiều dọc được thực hiện bằng cách sử dụng thanh vít, trong khi việc điều chỉnh xoay khung được thực hiện bằng bánh răng trục vít.
Đường kính trục Φ25mm
Vật liệu trục 40Cr, HB260~290 chuẩn hóa, làm nguội tần số cao bề mặt HRC50~55
Làm nguội bề mặt

6) Thiết bị điều khiển chính
Đường lái xe
Động cơ→Bộ giảm tốc→Hộp giảm tốc→Trục vạn năng→Trục ngang
Model động cơ chính, công suất Động cơ DC 45KW ， 1 đặt ；
Giảm tốc ZLY160 ， 1 đặt ；
Hộp số Phần hình thành ： 4 đặts ； Phần định cỡ ： 3 bộ
Hộp truyền bánh răng ô xoắn ốc, có khả năng chịu tải cao, hiệu suất truyền cao và tuổi thọ cao.

Vật liệu bánh răng ô xoắn ốc: 20CrMnTi, tôi luyện bề mặt.Độ sâu của lớp cacbon hóa1,1 ~ 1,5mm, độ cứng làm nguội bề mặt HRC55 ~ 60。

5 、 Con lăn
cuộn Chất liệu ： Cr12 ， Độ cứng xử lý nhiệt: HRC58 - 62. Cắt dây theo rãnh then và gia công CNC đảm bảo độ chính xác về hình dạng lỗ và đánh bóng bề mặt làm việc.
đùn cuộn Chất liệu ： H13 ， Độ cứng xử lý nhiệt: HRC50 - 53. Cắt dây rãnh then, tiện CNC định hình, đánh bóng bề mặt làm việc.
cuộner pad Chất liệu ： Thép 45 #.

6.1 、 cưa cắt nóng
Cấu trúc PLC, Cắt lưỡi cưa thông thường
（1） Đường kính cắt tối đa Φ38mm
（2） độ dày cắt tối đa Δ 1.5 mm
(3) chiều dài cắt và độ chính xác L=3～8m,≤±3 mm
（4)loại ổ đĩa Máy cưa khí nén (đầu cưa mở rộng và gia cố)
(5) kích thước lưỡi cưa Φ300mm×Φ50mm×1,5/2,0mm
（6)động cơ dẫn động Động cơ xoay chiều 15 KW
（7)động cơ cắt Động cơ xoay chiều 7,5 KW
（8）Kẹp Kẹp không khí

6.2 、 cưa cắt nguội
Cấu trúc Cắt điều khiển bằng servo
（ 1 ), 、 Đường kính cắt tối đa Φ38mm
（ 2 ), 、 độ dày cắt tối đa Δ1,5mm
（ 3 ), 、 chiều dài cắt và độ chính xác L=4～8m,≤±2mm
（ 4 ), 、 loại ổ đĩa Động cơ servo/vít bi/dẫn hướng tuyến tính
（ 5 ), 、 kích thước lưỡi cưa Thép tốc độ cao Φ350mm-HSS
（ 6 ), 、 động cơ lái xe Động cơ servo Yaskawa 11 KW
（ 7 ), 、 động cơ cắt Động cơ xoay chiều 7,5 KW
（ 8 ） Động cơ cho ăn Động cơ servo Yaskawa 1,8 KW
（ 9 ), 、 tốc độ cắt 20-120 m/phút

7 、 Bàn băng tải
chức năng
Chức năng là đẩy nhanh quá trình tách các ống thép được cắt theo chiều dài cố định và vận chuyển chúng đến khu vực đóng gói
Động cơ truyền động 2,2 KW
Động cơ AC có điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi
số lượng of feeding rollers 9 bộ
Chiều dài 9 triệu

Máy hàn tần số cao 8、150KW
Giới thiệu Toàn bộ thiết bị được điều khiển bởi hệ thống PLC để đạt được chức năng chẩn đoán lỗi và điều khiển khóa liên động toàn diện, đồng thời theo dõi trạng thái hoạt động của thiết bị thông qua màn hình LCD
Thành phần TỦ CHỈNH LƯU
TỦ INVERTER
THIẾT BỊ LÀM LẠNH
BÀN HOẠT ĐỘNG
MÁY BIẾN ÁP
BỘ ĐIỀU CHỈNH TỐC ĐỘ DC

9 、 Máy phun kẽm (tùy chọn của khách hàng)
Tổng quan Hồ quang đốt cháy hai đầu dây, tạo ra nguồn nhiệt làm dây nóng chảy. Đồng thời, khí nén nguyên tử hóa dây nóng chảy thành các giọt khí, sau đó phun ở tốc độ cao lên bề mặt phôi đã được xử lý trước. Tạo thành một lớp phủ hoàn chỉnh.
Tin nhắn phản hồi
[#đầu vào#]

Sản phẩm liên quan

Tại sao là chúng tôi
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Công ty tọa lạc tại Khu tập trung công nghiệp của thị trấn Dayi, thành phố Dương Châu, tỉnh Giang Tô. Nó được đăng ký vào tháng 1 năm 2010 và là nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận ống hàn và các khuôn máy cán hỗ trợ của chúng. Với hơn mười năm lịch sử, đây là một doanh nghiệp nổi tiếng trong ngành ống hàn.

As a professional China Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25 suppliers and Dây chuyền nghiền ống HF có độ chính xác cao HG25 company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Giấy chứng nhận danh dự
  • Giang Tô chất lượng và tính toàn vẹn doanh nghiệp thương hiệu hạng AAA
  • 2024 Doanh nghiệp linh dương Giang Tô
  • Trung tâm công nghệ doanh nghiệp thành phố Dương Châu
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao
  • Trạm làm việc sau đại học của doanh nghiệp tỉnh Giang Tô
Tin tức